Walzwerke für flache Walzgüter sind mit modernster Mess- und Automatisierungstechnik ausgestattet. Diese können mit modellgestützten Regelungskonzepten den Umformprozess in Echtzeit optimieren und auch die Produktionsschritte optimal aufeinander abstimmen. Aus diesem Grund ist es möglich qualitativ hochwertige Flachprodukte zu produzieren und einen positiven Beitrag zur Dekarbonisierung zu leisten. Hingegen sind Drahtwalzwerke aufgrund der schwierigen Einbausituationen und rauen Umgebungsbedingungen nur mit rudimentärer Mess- und Sensortechnik ausgestattet, wodurch die Implementierung modellgestützter Regelkonzepte aufgrund fehlender Informationen erschwert wird. Um diese Problematik zu adressieren, präsentiert diese Arbeit einen Lösungsansatz, um den Volumenstrom von warmgewalztem Draht und Stabstahl in-situ zu messen. Dadurch können benötigte Prozessgrößen für modellgestützte Regelkonzepte bestimmt werden. Aufgrund der hohen Anforderungen an die Mess- und Sensortechnik für den Einsatz in einer Drahtstraße wird ein Lösungsansatz auf Grundlage der hochaufgelösten wirbelstrombasierten Querschnittsflächenmessung mit zwei Durchlaufmessspulen als Sensorelemente präsentiert. Damit ist es erstmals möglich, den Volumenstrom von Draht und Stabstahl berührungslos mit nur einem Messsystem in Echtzeit zu messen.